DTF laat los na het wassen: oorzaken controleren
• Bijgewerkt GangSheet.orgDelen
Als een DTF-print na het wassen loslaat, pauzeer dan de productie en controleer de oorspronkelijke applicatie voordat u de hitte verhoogt. Een nuttige diagnose vergelijkt het mislukte kledingstuk met een geregistreerd controle-exemplaar. Fotografeer het probleem en bewaar de verpakking van de transfer zodat de leverancier het exacte product kan identificeren.
Deze gids heeft betrekking op DTF voor textiel. Deze is niet van toepassing op UV DTF-decals op bekers of andere harde oppervlakken.
Identificeer wanneer en waar de print is mislukt
Noteer of het ontwerp losliet tijdens het pellen, na de eerste wasbeurt of na herhaaldelijk dragen. Noteer ook of het probleem zich voordoet bij een rand, op één plek of bij het hele ontwerp. Deze observaties vormen een leidraad voor de volgende controle; ze bewijzen op zichzelf nog geen oorzaak.
| Observatie | Volgende controle |
|---|---|
| Loslaten vóór het wassen | Correcte transferinstructies en pelfase |
| Eén hoek of een strook laat los | Naden, zakken en druk op dat gebied |
| Dezelfde plek mislukt op meerdere shirts | Consistentie van het plaatsen van het kledingstuk en de temperatuur van de persplaat |
| Fout verschijnt na het wassen | Geregistreerde applicatie, compatibiliteit van het kledingstuk en wasmethode |
| Slechts één transfer-batch mislukt | Batchidentiteit, opslaghistorie en beoordeling door leverancier |
De gids voor het oplossen van applicatieproblemen van Transfer Express identificeert onvoldoende hitte, perstijd of druk als mogelijke oorzaken van een verkeerde applicatie en loslating. Er wordt ook opgemerkt dat naden en andere obstakels gelijkmatig contact kunnen voorkomen. Dat is een reden om die variabelen te controleren, niet een reden om elk loslatingsprobleem als hetzelfde te behandelen.
1. Achterhaal de exacte applicatie-instructies
Zoek de instructies op die bij deze transfer zijn geleverd, niet een algemene online temperatuurtabel. Noteer de goedgekeurde stof, temperatuur, tijd, druk, pelmethode en eventuele afwerkingsstappen. Hot-, warm- en cold-peel films mogen niet als inwisselbaar worden behandeld. Als er instructies ontbreken, vraag het dan aan de leverancier voordat u meer kledingstukken van klanten gebruikt.
Vergelijk de geregistreerde instellingen met wat de operator daadwerkelijk heeft gebruikt. Als er geen applicatielogboek bestaat, begin er dan nu een. Een foto van het display van de pers is nuttig, maar het stelt de temperatuur die over de persplaat wordt verspreid niet vast.
2. Maak een herhaalbaar controle-exemplaar
Gebruik een reservekledingstuk van hetzelfde model en dezelfde stof, plus een transfer uit dezelfde batch. Bereid het voor en plaats het volgens de productinstructies. Houd dikke naden en zakken buiten het persgebied waar de apparatuur dit toelaat. Voeg geen niet-goedgekeurde afdekking of mat toe alleen omdat deze bij een andere transfer werd gebruikt.
Label het monster met een code. Noteer de operator, pers, kledingmodel, transferbatch en volledige applicatievolgorde. Laat het de door de leverancier opgegeven wachttijd voltooien voordat u gaat testen of wassen.
3. Controleer de apparatuur zonder te gokken
Gebruik een temperatuurtestmethode die wordt aanbevolen door de fabrikant van de pers en volg de onderhoudsinstructies. Een glanzende persplaat kan informele infraroodmetingen onbetrouwbaar maken. Vergelijk het getroffen gebied met de rest van de persplaat met behulp van de goedgekeurde methode.
Zie onze DTF-hittepersgids voor apparatuurselectie en consistentiecontroles. Het aanpassen van een drukknop naar een willekeurig cijfer is geen overdraagbare druknorm tussen machines.
4. Verander één variabele tegelijk
Houd een ongewijzigd controle-exemplaar aan. Corrigeer op het volgende monster alleen de specifieke afwijking van de instructies van de leverancier die u heeft geïdentificeerd. Vergelijk het resultaat voordat u een andere instelling wijzigt. Het tegelijkertijd verhogen van temperatuur, tijd en druk verbergt welke correctie het verschil maakte en kan hittegevoelige kleding beschadigen.
Als de applicatie overeenkomt met de instructies maar er blijven fouten optreden, stuur de leverancier dan foto's en uw logboek. Vermeld of het probleem zich herhaalt bij een ander compatibel blanco kledingstuk. Probeer aangeschafte transfers niet opnieuw te fixeren met geïmproviseerde apparatuur.
5. Maak de wastest nuttig
Volg zowel het waslabel van het kledingstuk als de onderhoudsinstructies van de transfer en kies een compatibele methode. Noteer het wasmiddel, het wasprogramma, de droogmethode en het aantal cycli. Fotografeer hetzelfde gebied voor en na het wassen onder vergelijkbare belichting. Rek een warme print niet uit als een informele duurzaamheidstest.
Een enkele geslaagde wasbeurt is een productiecontrole, geen bewijs voor een claim zoals "gaat 100 wasbeurten mee". Print geen duurzaamheidscijfer op wasvoorschriften tenzij dit wordt ondersteund voor de transfer, stof en applicatie die u gebruikt.
Kan een loslatende DTF-print opnieuw worden geperst?
Vraag de leverancier of opnieuw persen geschikt is voor dat product en kledingstuk. Er kan niet worden aangenomen dat opnieuw persen verontreiniging, incompatibele stof of een beschadigde lijmlaag herstelt. Experimenteer niet op het enige kledingstuk van een klant.
Welke informatie moet in een ondersteuningsaanvraag voor de leverancier staan?
Voeg de order- en batchidentificatie, het model van het blanco kledingstuk, foto's, volledige instellingen, pelvolgorde, opslagcondities en waslogboek toe. Die details maken het verzoek veel nuttiger dan "de transfer plakte niet".